不锈钢具有塑性大、韧性高、热强度高的特性，这些特性导致不锈钢切削存在四大难点：1. 加工硬化倾向严重；2. 切屑易粘连，不易排出；3. 散热性差，切削区温度高；4.带锯条易磨损。

    因此，选用带锯条时，对带锯条品质的要求更高，锯条应具备更好的耐热性以及高耐磨性。普通的用于锯切碳钢类材料的双金属带锯条，并不适用于不锈钢材料的加工，而应选用更耐磨耐切的带锯条，才能达到满意的锯切效果。

    其实，不锈钢的硬度和强度并不高，常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大，切削时切屑不易排出，且容易粘附在锯齿上，形成二次切削，这样对锯条齿部的磨损就会增大，锯条更易损耗。所以，玖牌带锯条726系列耐磨耐切的特性，能更有效的满足锯切需求。

    锯切不锈钢材料时，施加的进给压力相比碳钢要更大，而带锯条的转速则要慢，这是要特别注意的一点。转速大概在25-35米/分钟左右最为适合，最多也不能超过40米/分钟。否则，转速太快容易导致切口形成镜面效果，光滑且硬的材料表面锯齿不容易切入，就会加大切削难度。

    另外，在选用带锯条齿形时，要注意选用大前角的齿形。这样不仅能够减小工件的塑性变形，还可以降低切削力和切削温度，使硬化层深度减小。 

    不锈钢材料切削过程中，切削液和钢丝刷的配合使用，也尤为重要。切削液的降温润滑，钢丝刷的清除切屑作用，都可以有效缓解其切削难点。