使用切削液可以带走锯切时产生的大部分切削热，降低锯切区域的温度。因为80%的热量都是来自铁屑与带锯条齿尖的摩擦，而锯条失效的主要原因就是齿尖热量太高，所以切削液的冷却作用对带锯条的寿命有很大的影响。其润滑作用又可减少带锯条齿尖与材料的摩擦、减小切削力，提高带锯条的耐用度和锯切效率。

    切削液的选用是带锯条锯切过程中较为重要的环节，其主要作用可以概括为八个字：冷却、润滑、清洗、防锈。这些我们在之前的切削液对带锯条锯切的影响一文中有详细说明过。切削液适用浓度的选定，需要根据材料的机械性能、化学成分、带锯条锯齿材料等方面来确定。 

    一般易切钢推荐浓度为5%；高强度钢则使用10%-15%浓度，如钛合金这样热传导性差的材料，采用10%浓度的切削液是比较适宜的；其余材料适用浓度为5%-10%。

    另外，切削液作为一种消耗品，使用时还要注意以下四个事项，相信对这些使用细节的关注，再结合正确选用我们玖牌带锯条的系列及规格，能够为客户提供良好的锯切体验。

1.容器：管路、水泵等要用金属清洗剂彻底清洗，并用自来水冲刷，再用干净面纱抹干净。注意不用能洗衣粉类清洁剂来清洗。

2.可直接用自来水和请接收配制，不需要加热或其他处理。

3.定期检查切削液是否发霉、发臭，清除杂物、铁屑，必要时要更换。

4.定期检查浓度。